南方联创（深圳）工业科技有限公司简介

南方联创（深圳）工业科技有限公司是一家专注于气体设备研发、制造与系统集成的企业，于2015年8月12日在深圳成立，总部位于深圳市龙华区。公司产品覆盖氦气回收提纯设备、气密性标准漏孔、制氮设备等品类，致力于为工业制造、电子半导体、新能源、医疗健康、食品保鲜、环保回收等领域提供气体解决方案，支持根据客户需求提供定制化场景应用服务，业务覆盖国内外多个区域。

基本信息

公司名称

南方联创（深圳）工业科技有限公司

所属行业

通用设备制造业

总部地点

广东省深圳市

成立时间

2015年8月12日

经营范围

气体、液体分离及纯净设备制造；机械设备研发

公司类型

有限责任公司（法人独资）

企业简介

南方联创（深圳）工业科技有限公司专注于气体设备领域，聚焦研发、制造与系统集成环节，以技术创新为核心发展方向，持续投入产品技术迭代。目前已构建起以氦气回收提纯设备、制氮设备、气密性标准漏孔等为核心的产品体系，可面向多行业领域提供标准化气体设备与定制化场景应用方案。

产品系列

氦气回收机

       氦气回收机可实现氦气的回收、提纯与循环复用，常规型号为NFH30-A，支持根据工况需求定制工作压力、规格尺寸等参数。

核心参数：设备氦气回收率≥80%，工作噪音≤80dB；电源规格支持110V/220V/380V、50Hz/60Hz 3KW，出口压力范围为400～700kPa（绝压）。

主要回收流程：氦气回收机运行时，先由涡旋泵建立负压，将工况中待回收的含少量无害杂质的氦气吸入真空罐进行缓存稳压，为后续环节提供稳定气源；随后氦气进入工艺罐，由浓度仪实时监测气体浓度，仅合格氦气进入下一环节，工艺罐同时起到缓冲稳压作用以保障压缩效率；接着压缩机将稳压后的氦气压缩至目标压力，存入具备安全稳压功能的高压罐以保障系统运行安全；最终高压罐内的合格氦气直接输送至工况循环使用，完成“回收－存储－回用”的完整闭环。

功能特点：氦气回收机可根据设定纯度为检测设备提供氦气，提纯回收效率≥90%，通过分离纯化技术实现氦气的回收与循环再利用；系统采用自动化控制与监测技术，保障运行稳定；氦气回收复用能够减少对自然资源的依赖，降低生产用气成本，兼具环保效益。

气密性标准漏孔

        标准漏孔是真空与气密检测领域的核心计量基准器件，在规定温度、压力与气体条件下，输出稳定、已知、可溯源的漏率值，适用于检漏仪校准、设备点检、工艺验证与质量追溯等场景，可保障检测结果的可比对性、可追溯性与可验证性，适配IATF16949、ISO13485等行业质量体系的管控要求。

核心特性：搭载多项自主研发技术，采用自研微通道毛细管工艺，通道孔径覆盖50nm~500μm，可支持多漏率、多压力、多气体覆盖，工作温度范围为-20℃~+65℃，具备抗震、抗摔性能，温度系数为0.1%/℃；配备自研金属密封工艺，密封性能可达<1x10-15atm.cc/sec，可制作最小漏率达10-15atm.cc/sec的通道型标准漏孔，同时能降低气体吸附与释气影响，适用于半导体、超高真空等对气体纯度要求较高的场景；漏孔元器件、阀门、密封件采用自研一体化设计，包含KF/阀门一体集成、无源漏孔一体成型等形式，可减少密封、组装环节的泄漏风险，规避传统密封材料与胶水的吸附、释气问题。此外产品支持定制化服务，可通过自研RMI-Cal™仿真软件对不同气体及任意比例混合气的物质属性进行计算，经流导模拟、仿真与优化实现漏率精确定制，公差可控制在±10%、±5%，定制交付周期为3－5天。

企业合作

        与欣旺达等动力电池企业长期合作，全自动氦气回收系统实现产线闭环。

        为科瑞技术、天弘激光提供定制化氦气回收模块，适配多场景检测。

        为嘉拓自动化、KATOP（珠海冠宇旗下）、誉辰智能打造智能氦检测系统。

技术优势

       南方联创（深圳）工业科技有限公司围绕核心产品线搭建了对应技术体系，在气体回收提纯、气密性计量器件领域形成了多项工艺与设计能力。

氦气回收机

       三级复合提纯工艺：采用“变压吸附+低温冷凝+膜分离”三级复合提纯技术，可对工业氦气尾气进行全链路净化处理，回收后氦气纯度最高可达99.99%（4N级），整体回收效率稳定在70%—85%区间。设备采用分子筛抗粉化结构设计，吸附材料使用寿命可达3年以上。

智能控制与产线适配：搭载可与氦检系统实时通信的智能控制单元，可根据检漏设备的氦气释放信号自动启停回收程序，降低环境氦气积累对检测精度与设备运行的影响。设备支持定制化适配，可与自动化产线对接，适用于动力电池、半导体、航空航天等多类工业场景。

安全设计与合规性：整机管路采用不锈钢材质与密封结构，集成超压保护、浓度实时监测、故障自动预警等安全功能，符合GB/T 24001环境管理体系、GB/T 45001职业健康安全管理体系相关要求，可直接配套工业产线使用。

标准漏孔

       精密微通道加工工艺：采用自主研发的纳米级微孔加工工艺，漏孔流量精度最高可达±5%，年稳定性偏差小。可覆盖全量程校准需求，支持氦气、氮气、氢气等多介质校准，适配各类氦检设备的出厂标定、日常校准场景。

       环境适应性与计量资质：具备抗腐蚀、抗磨损、抗温度冲击特性，可在宽温工业环境下稳定运行。产品通过CNAS校准认证，符合国内外漏孔计量标准，可作为法定计量校准器具使用。

       定制化与应用领域：支持根据使用需求定制特殊量程漏孔，可应用于动力电池密封检测、半导体工艺校准、航空航天部件检漏、医疗器械测试等细分场景。

企业资质

       质量管理体系认证，符合GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准

       职业健康安全管理体系认证，符合GB/T45001-2020/ISO45001:2018标准

       环境管理体系认证，符合GB/T24001-2016/ISO14001:2015标准

总部地址

       广东省深圳市